Заявка на просчет изделия
Оставьте ваши контактные данные и мы оперативно с вами свяжемся для уточнения параметров заказа
Нажимая кнопку "Отправить", вы принимаете пользовательское соглашение и политикой обработки персональных данных.
Заявка на просчет изделия
Оставьте ваши контактные данные и мы оперативно с вами свяжемся для уточнения параметров заказа
Нажимая кнопку «Отправить», вы принимаете пользовательское соглашение и политикой обработки персональных данных.
Преимущества
лгм технологии
Литьё по газифицируемым моделям (ЛГМ технология) — это способ получения отливок, использующий модель, изготовленную из материала, который газифицируется при заливке расплавленного металла в литейную форму.
Суть метода заключается в том, что форма для литья уплотняется вокруг модели изделия, изготовленной из легкоплавкого пенополистирола. И при заливке горячего металла эта модель плавится, переходит в газообразное состояние и испаряется. Металл же занимает освободившееся место, повторяя в мельчайших деталях форму и структуру поверхности модели.
Суть метода заключается в том, что форма для литья уплотняется вокруг модели изделия, изготовленной из легкоплавкого пенополистирола. И при заливке горячего металла эта модель плавится, переходит в газообразное состояние и испаряется. Металл же занимает освободившееся место, повторяя в мельчайших деталях форму и структуру поверхности модели.
Применение технологии ЛГМ осуществляется без использования ядовитых или опасных для человека веществ и не связано с образованием отходов, вредных для внешней среды. Пенополистирол, из которого изготавливаются модели по окончании всех операций превращается в безопасный углекислый газ. Кварцевый песок после завершения процесса обновляют, и его можно использовать в новом производственном цикле. Альтернативные технологии — выплавляемые модели или кокильное литьё — основаны на использовании веществ и материалов, связанных с возникновением различных токсичных веществ, вредных для человека и экологии.
Технология ЛГМ позволяет существенно снизить трудовые, а в конечном итоге и финансовые издержки. При использовании технологии ЛГМ поверхностные погрешности готового изделия минимизируются, поэтому в большинстве случаев производить шлифовально-полировальные работы не требуется. Отдельным преимуществом метода является возможность во время одного технологического процесса изготовить несколько разных изделий. При применении метода ЛГМ требуется на порядок меньше излишних технологических элементов, что существенно экономит объём расплава и соответственно понижает металлоёмкость.
Применявшийся ранее кокильный метод литья предусматривает непосредственное соприкосновение горячего металла с поверхностями формы. Это приводит не только к быстрому появлению дефектов на поверхностях этих форм, но и заметно уменьшает срок службы оборудования в целом. Технология ЛГМ даёт возможность применять заливочные формы значительно большее количество раз.
В то же время качество изготовленных изделий на порядок выше по сравнению с другими методами литья. Если в точности придерживаться сравнительно простых требований технологии, то вероятность получения продукции с дефектами практически исключена, а необходимые геометрические параметры новой продукции остаются неизменными на протяжении всего времени пользования.
В то же время качество изготовленных изделий на порядок выше по сравнению с другими методами литья. Если в точности придерживаться сравнительно простых требований технологии, то вероятность получения продукции с дефектами практически исключена, а необходимые геометрические параметры новой продукции остаются неизменными на протяжении всего времени пользования.
Технология ЛГМ обеспечивает одинаково качественное изготовление продукции как из чёрных, так и из цветных сплавов металлов.
ЛГМ отличает высокая технологичность методики. С ее помощью можно производить литейные изделия сложнейших геометрических форм превосходного качества.
О технологии
лгм
Что такое ЛГМ и почему литейное производство завода Прометалл построено именно на этой технологии.
наши
услуги
- Создание рабочих чертежейНаши конструкторы разработают чертежи с точными размерами для изготовления любой детали по вашему эскизу.
- 3D моделирование прототипа изделияИнженеры по чертежам изготовят трехмерную модель детали для того, чтобы по ней изготовить и отлить прототип.
- Отливка прототипаПеред запуском в серийное производство мы изготавливаем прототип изделия в натуральную величину.
- Фрезеровка алюминиевой формыС помощью фрезеровки создаются нужные пазы, выемки и уступы на детали, резьбовую нарезку и пазы, которые формируют любую требуемую деталь.
- Литье готовых изделий по ЛГМ технологииМы используем технологию ЛГМ как универсальный, экологичный, экономичный способ получения качественных изделий высокой геометрической точности.
- Проведение ХИМИЧЕСКОГО анализа чугунаПо запросу мы проводим определение химического состава сплава с использованием современных спектрометров.
- Механическая обработкаВыполняем токарные работы, фрезерные работы, сверление, зуборезные работы, долбёжные работы, протяжные работы, шлифовальные работы.
- ПокраскаДля покраски деталей мы используем только высококачественные экологически чистые краски от лучших производителей.
Наши
Работы
От модели в пенопласте до готового изделия
Оставьте заявку
на просчет
Заполните форму, оставив комментарий, какое изделие вас интересует. Оперативно свяжемся с вами для уточнения всех деталей.