Токарный станок с ЧПУ NL253PC предназначен для выполнения токарных работ, таких как черновое и чистовое точение, растачивание отверстий, точение канавок, нарезание резьбы, сверлильных и др. Токарные станки используются для обработки небольших по габаритам заготовок, цилиндрических, конических и ступенчатых тел вращения. Применяется при изготовлении деталей для приборостроительной, машиностроительной, нефтегазодобывающей и других отраслей, где требуется высокая скорость, стабильность и точность обработки.
Преимущества и выгоды:
- Масса станка – 4200 кг – минимизирует вибрации при обработке, повышает жесткость и прочность станка. Ребра жесткости цельнолитой чугунной станины исключают возникающие во время работы центра деформации и чувствительность к динамическим нагрузкам.
- Направляющие качения роликового типа для перемещения в продольном и поперечном направлении имеют низкий коэффициент трения между подвижными частями, обеспечивают высокую скорость перемещения по рабочим осям до 36 м\мин, уменьшая время обработки изделий до 30% , также обеспечивают высокую точность позиционирования 0,006 мм и повторяемость позиционирования 0,004 мм на максимальных скоростях перемещения.
- Плавность и точность хода, стабильно высокое качество обработки деталей обеспечивает шариковинтовая передача с преднатягом класса С3 диаметром Ø 32 мм и шагом 10 мм высокой жесткости. Исключено возникновение осевых и радиальных люфтов.
- Переднюю бабку отличает увеличенная площадь контакта. Дополнительные ребра жесткости позволяют добиться стабильной обработки при точении массивных деталей с большими припусками, достигать высоких скоростей вращения шпинделя без вибраций и минимизировать термические деформации.
- Шпиндель с с увеличенным отверстием Ø 75 мм позволяет обрабатывать прутки Ø до 65 мм (Внимание, этот параметр указан без учета возможной кривизны прутка)
- Обновленная револьверная головка на 12 позиций за счет установки на увеличенную опорную поверхность (больше на 20% от стандартной линейки SC) отличается повышенной жесткостью, противодействует изгибающим моментам при обработке в сложных условиях – труднообрабатываемые сплавы, большие припуски, серийный тип производства. Так же удалось с увеличением количества позиций сохранить сечение державок в □25 мм для резцов и Ø40 мм для осевого инструмента, что гарантирует стабильность работы на высоких режимах резания без потери жесткости обработки.
- Стандартно подключена система подачи СОЖ под давлением 20 БАР через инструментальные блоки револьверной головы. Подача смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания обеспечена. Функция особенно полезна при обработке глубоких отверстий от 5 диаметров и глубже.
- Гидравлическая задняя бабка с увеличенным конусом Морзе №5 обеспечивает быстрое и жесткое закрепление заготовки. С большим типоразмером будет выше стабильность резания деталей типа «ВАЛ». Регулировка давления поджима пиноли бесступенчатая.
- Зарекомендованная система ЧПУ Fanuc 0i-ТF Plus с оптоволоконной системой передачи данных между ЧПУ и приводами минимизирует время цикла обратной связи по скорости, положению и току. Станок отличают высокая точность, плавность подач и синхронизация осей. Для удобства работы оператора и контроля за обработкой он-лайн на экран можно вывести диаграмму нагрузки на шпиндель, чтобы исключить возможные поломки инструмента или повышенный износ шпиндельного узла.
- Высокомоментный главный серводвигатель 11/15 кВт работает в широком диапазоне частот вращения. Его отличительные особенности: низкий уровень вибраций, обеспечение высокой динамики ускорений и торможений и точность механической обработки. Крутящий момент достигает 143 Нм в 15 минутном режиме работы двигателя и 105 в постоянном режиме.
- Усилие зажима 3-кулачкового патрона на 8” регулируется, благодаря чему удается обрабатывать заготовки из мягких цветных сплавов, работать с тонкостенными изделиями.
Заинтересовал токарный обрабатывающий центр с ЧПУ NL253PC? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП, а также проконсультируют по всей линейке токарных станков Solex.